Technologie

IML

In-Mold Labelling est un processus qui permet de placer des étiquettes directement dans le moule, c’est à dire, que l’étiquette sera fondue avec la pièce, évitant ainsi le nouveau travail de collage des mêmes. Nous disposons des équipements et l’expérience nécessaire pour utiliser cette technologie. Nous soulignons le fait de la permanence de la communication de la marque sur l’emballage, puisque pendant la durée de l’emballage, l’image ou le message se maintiendra. De plus, le fait de ne pas avoir une étiquette en papier collée sur l’emballage, se traduit par des recettes pour l’environnement facilitant le processus de recyclage.

Matériaux Eco/Recyclés

Le souci croissant du consommateur de choisir des produits qui respectent l’environnement fait partie integrante de notre travail. Conscients de cette nécessitée, nous travaillons tous les jours, sur:

  • Recherche et sélection de matières premières alternatives et/ou recyclées
  • Tests et essais de validation du comportement des nouvelles matières premières Eco
  • Recyclage de nos résidus industriels et intégration en nouvelles productions

Automatisation/Robotique

Nous disposons d’équipements qui nous permettent optimiser nos productions, réduisant les coûts de production et augmentant la capacité de production. Notre objectif passe par la modernisation de nos ressources, afin de servir notre client avec la meilleure qualité et à prix compétitifs.

Serre à air sec

Para se obter peças de qualidade, é importante seguir procedimentos de secagem corretos. Secadores de ar quente nem sempre são adequados para secagem de determinados polímeros. Os nossos equipamentos permitem fazer um controlo da humidade, mesmo quando se tratam de materiais de engenharia.

Salle propre

Les secteurs sensibles exigent des productions avec recours à des installations avec environnement controlé. Nous disposons d’une salle spécialement conçue pour répondre à ces nécessités, cette salle est équipée avec un système automatique de contrôle d’humidité, de température, de pression et avec renouvellement d’air. Les machines d’injection utilisées sont électriques, assurant une plus grande précision et éfficacité. Cette unité est préparée pour éxécuter des projets dans le domaine médico-pharmaceutique, cosmétique, alimentaire, entre autres.

Capacité

50 Ton – 1200 Ton

1g – 4400g

3 équipes / 6 jours

Maitenance

Parc de moules

Qualité

En tant qu’entreprise spécialisée dans le secteur des plastiques, nous avons une equipe dédiée ao contrôle des produits et à l’optimisation des processus de fabrication. Nous disposons dans notre laboratoire, d’équipements d’analyse et de contrôle pour satisfaire nos clients. Notre département de qualité environement et sécurité est chargé de garantir les conditions nécessaires pour la bonne utilisation des équipements, maintenance et bonnes pratiques de manipulation des produits. Nous sommes certifiés par la norme ISO 9001 et ISO 50001, qui resulte de l’optimisation du système de gestion de l’énergie.

Assemblage | Stockage | Logistique

Nous disposons d’une installation industrielle qui permet non seulement, la production industrielle, bien comme l’assemblage des composants, le stockage du produit fini et respective logistique. Avec nous, vos projets reste à l’intérieur de nos portes, car nous avons toutes les conditions pour éxécuter des projets clé en main, en commençant par le développement de la pièce, jusqu’à l’expédition du produit fini.

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