Moldes
Desarrollo de moldes a presión
Servicios
I.D.T.
Nuestro departamento de I+D ofrece soluciones punteras en el desarrollo de proyectos en las áreas más diversas de las piezas de plástico. Contamos con un equipo polifacético capaz de desarrollar una idea/concepto desde cero. Nuestra creatividad consiste en comprender, observar, definir e idealizar.
Comprender al cliente y sus necesidades es la primera etapa en el proceso de un producto de éxito. Nuestra proximidad a centros tecnológicos y universidades ha sido fundamental en el desarrollo de nuevos materiales y métodos de diseño de piezas.
Creación de prototipos
Reconociendo la necesidad de evaluar la funcionalidad y validar el diseño de las piezas, disponemos de soluciones que nos permiten producir modelos físicos tridimensionales.
La creación de prototipos ayuda a reducir los defectos conceptuales y garantiza que el resultado final satisfaga las expectativas del cliente. También disponemos de medios para simular el proceso industrial, proporcionando al cliente la capacidad de producir pequeñas series mediante la fabricación de moldes prototipo.
Saber hacer
Nuestros conocimientos son fundamentales para nuestra implicación y cooperación con el cliente en el proceso de desarrollo. Es la experiencia la que se traduce en la capacidad de sugerir y aplicar las optimizaciones necesarias, así como de reducir la tasa de errores con un sentido de proactividad en un proceso de mejora continua.
Ingeniería
Disponemos del equipo adecuado y de profesionales con amplios conocimientos tanto de los procesos de inyección de plástico como de la construcción de moldes que permiten modelar las piezas. Estos conocimientos nos permiten transformar una idea en un objeto físico, desde el dibujo en 3D de la pieza, el diseño del molde, hasta el seguimiento de todas las fases de producción.
Pruebas
Nuestro modelo industrial es un valor añadido para nuestros clientes. Disponemos de una planta industrial con máquinas que nos permiten probar y validar los moldes fabricados para nuestros clientes. Nuestra gama de máquinas de moldeo por inyección abarca desde 50 toneladas hasta 1200 toneladas de fuerza de cierre.
Llave en mano
Tenemos soluciones adaptadas a las necesidades de nuestros clientes. Si tienes una idea que quieres desarrollar y no tienes los recursos necesarios, habla con nosotros. Controlamos el proceso de la A a la Z, desde el desarrollo del diseño hasta la producción, el montaje y el embalaje. Con nosotros, tus ideas permanecen dentro de nuestras puertas y siempre estarás acompañado por técnicos especializados en las áreas más diversas.
Tecnologías de alta presión
Molde desenroscador automático
Dibujo de molde 3D Cliente - Tapón de rosca de 40 mm
Este tipo de molde es adecuado para inyectar piezas con roscas. Cuando hay que roscar la pieza inyectada, es necesario dotar al molde de mecanismos de contrarrotación que permitan desmoldar la pieza desde el interior, como casquillos giratorios o plegables.
Molde redondo
Dibujo molde 3D Cliente 5ton - Cubo 50L
Los moldes redondos suelen ser más adecuados para piezas redondas con una sola cavidad, como los cubos industriales. Los costes de producción suelen ser más bajos, ya que gran parte del trabajo se realiza en operaciones de torneado.
Moldear espesores finos
Dibujo de molde 3D Cliente - Heladera 5L
La construcción de un molde de espesor fino es muy exigente, y cuando está mal construido plantea graves problemas a la pieza moldeada por inyección. Se consideran espesores finos cuando la longitud de flujo es larga en comparación con el espesor de las paredes de la pieza moldeada.
Molde bimaterial | bicolor (2K)
Dibujo de molde 3D Cliente 2K (4+4Cav) - Taza bicolor de 0,4L
Este tipo de tecnología permite combinar materiales y/o colores en una misma pieza. Este tipo de molde tiene dos tiempos de inyección, ya sea a través de canales de inyección diferentes, de una platina giratoria o de una platina índice.
Molde multicavidad
Dibujo en 3D del molde Codil 16cav - Cápsulas de café
Si tu objetivo es producir a gran escala, la solución es fabricar un molde con múltiples cavidades, aumentando así la capacidad de producción en menos tiempo y reduciendo los costes de producción.
Molde Insertos metálicos | IML
Dibujo de molde 3D Cliente c/IML - Servilletero PL
Moldes que permiten integrar insertos metálicos antes del proceso de inyección, de modo que el inserto se une mecánicamente a la pieza de plástico moldeada. Lo mismo ocurre con el uso del etiquetado en molde (IML), que consiste en el proceso de aplicación de la etiqueta decorativa a la pieza antes de la inyección. Esta tecnología permite que la etiqueta se fusione con la pieza inyectada, imposibilitando su retirada y aumentando la durabilidad de la decoración.