Moldes
Desenvolvimento de moldes de pressão
Serviços
I.D.T.
O nosso departamento de I&D oferece soluções inovadoras no desenvolvimento de projetos, abrangendo diversas áreas da produção de peças plásticas. Com uma equipa multifacetada, somos capazes de transformar uma ideia ou conceito desde o início até à sua realização. A nossa abordagem criativa começa por entender, observar e definir as necessidades do cliente, pois acreditamos que essa é a base para criar um produto de sucesso.
A nossa estreita colaboração com centros tecnológicos e universidades tem sido essencial para o desenvolvimento de novos materiais e métodos de conceção, sempre em busca de soluções mais avançadas e sustentáveis.
Prototipagem
Sabemos que avaliar a funcionalidade e validar o design das peças é fundamental para garantir o sucesso de qualquer projeto. Por isso, oferecemos soluções avançadas que nos permitem criar modelos físicos tridimensionais. A prototipagem não só ajuda a minimizar falhas conceptuais, como também assegura que o produto final corresponda às expectativas do cliente.
Além disso, disponibilizamos a capacidade de simular o processo industrial e produzir pequenas séries, graças à fabricação de moldes protótipo, proporcionando flexibilidade e agilidade ao processo de desenvolvimento.
Know-How
O nosso know-how é a base do nosso envolvimento e colaboração com o cliente durante todo o processo de desenvolvimento. A nossa experiência permite-nos não só sugerir e implementar otimizações essenciais, mas também reduzir a taxa de erro, sempre com uma abordagem proativa e focada na melhoria contínua.
Engenharia
Dispomos de equipamentos de última geração e uma equipa de profissionais com vasto conhecimento, tanto nos processos de injeção de plásticos como na construção de moldes para modelação de peças. Este know-how permite-nos transformar ideias em objetos físicos, começando pelo design 3D da peça, passando pela conceção do molde, e acompanhando todas as etapas da produção para garantir a máxima precisão e qualidade.
Ensaios
A nossa planta industrial é uma verdadeira mais-valia para os nossos clientes. Contamos com uma ampla gama de máquinas de injeção, desde 50ton até 1200ton de força de fecho, que nos permitem realizar ensaios e validar moldes com máxima precisão. Este processo garante que os moldes fabricados atendem aos mais altos padrões de qualidade antes da produção em larga escala.
Chave-na-mão
Temos as soluções perfeitas para transformar as suas ideias em realidade. Se tem um conceito que quer desenvolver, mas não dispõe dos recursos necessários, fale connosco. Gerimos todo o processo de A a Z – desde o design até à produção, montagem e embalamento. Com a nossa equipa de técnicos especializados em diversas áreas, as suas ideias estarão sempre seguras e acompanhadas de perto, garantindo um resultado final que excede as suas expectativas.
Tecnologias de alta pressão
Molde desenroscamento automático
Desenho 3D do molde Cliente – Tampa de rosca 40mm
Este tipo de molde está indicado para a injeção de peças com rosca. Quando a peça injetada necessita de rosca, é necessário dotar o molde com mecanismos de rotação contrária para permitir a desmoldagem da peça do seu interior, como por exemplo, buchas rotativas ou colapsíveis.
Molde redondo
Desenho 3D do molde Cliente 5ton – Balde 50L
Os moldes redondos são normalmente os mais indicados para peças redondas de apenas uma cavidade, como por exemplo baldes industriais. O custo de produção é normalmente mais baixo, pois grande parte do trabalho é feito em operações de torneamento.
Molde espessuras finas
Desenho 3D do molde Cliente – Caixa gelado 5L
A construção de um molde de espessuras finas é muito exigente, e quando mal construído representa sérios problemas na peça injetada. Consideram-se espessuras finas quando o comprimento de fluxo é extenso face à espessura das paredes da peça injetada.
Molde bi-material | bi-color (2K)
Desenho 3D do molde Cliente 2K (4+4Cav) – Caneca bicolor 0,4L
Este tipo de tecnologia permite conjugar matérias e/ou cores na mesma peça. Este tipo de molde tem dois momentos de injeção, seja por intermédio de diferentes canais de injeção, prato rotativo ou prato índex.
Molde multi-cavidade
Desenho 3D do molde Codil 16cav – Capsulas de café
Se o seu objetivo é produzir em larga escala, a solução passa pelo fabrico de um molde com múltiplas cavidades, aumentando assim a capacidade de produção num menor período de tempo e reduzir os custos produtivos.
Molde Insertos metálicos | IML
Desenho 3D do molde Cliente c/IML – Porta guardanapos PL
Moldes que permitem a integração de insertos metálicos antes do processo de injeção, desta forma o inserto ficara unido mecanicamente à peça plástica moldada. O mesmo se passa com a utilização do In-mold labelling (IML), que consiste no processo de aplicação da etiqueta decorativa da peça antes da injeção, esta tecnologia permite a fusão da etiqueta com a peça injetada, tornando impossível remover a mesma e aumentar a durabilidade da decoração.